1 项目概况

中国石油化工股份有限公司天津分公司是隶属于中国石化股份有限公司的国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤联合企业，成立于1983年12月28日，位于天津市滨海新区大港北围堤路160号，占地14km²。主要产品分为石油炼制、化工、化纤三大类，包括清洁汽油、液化气、石油焦、乙烯等。为华北地区最大的炼油基地、国内最大的乙烯生产基地之一。

公司下设炼油部、化工部、烯烃部、聚醚部、热电部、水务部等6个作业部，原有主要生产装置情况：炼油部34套（包括在建6套）、化工部8套（包括在建2套）、烯烃部4套、聚醚部2套。本公司的生产能力情况：炼油部原油加工能力1250万吨/年，化工部对二甲苯生产能力32.5万吨/年、PTA生产能力34万吨/年、聚酯切片生产能力20万吨/年、涤纶短纤维8.9万吨/年，烯烃部乙烯生产能力20万吨/年、聚乙烯生产能力12万吨/年、当量环氧乙烷7.2万吨/年、聚丙烯6万吨/年，聚醚部PPG生产能力4万吨/年、POP生产能力4.5万吨/年。公司拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水17万吨/日等公用工程系统。

中国石化天津分公司作为炼油、化工一体化企业，炼油干气资源已在一定程度上得到利用，目前原有老C2回收装置，位于炼油部，该装置分两个系列，装置I和装置II。其中装置I用于处理1#催化裂化脱硫干气，处理量为4.93万吨/年，采用贵金属脱氧，提浓得到的2.82万吨/年富含乙烯的富乙烯产品气送至烯烃部乙烯装置分离系统；装置II用于处理2#延迟焦化脱硫干气、2#加氢裂化脱硫干气和渣油加氢PSA解析气，处理量为26.35万吨/年，采用半产品气加氢方案，提浓得到的13.84万吨/年富含乙烷的富乙烯产品气送至中沙石化。老C2装置现状合计处理能力为31.28万吨/年。

为进一步回收催化裂化装置不饱和干气（简称干气）中富乙烯组分，优化炼厂干气资源，为中沙石化提供轻烃原料，减少外购石脑油量，天津分公司在化工部场地新建一套25万吨/年C2回收装置，回收富乙烯气，同时配套建设膜分离系统，对C2回收装置产生的吸收尾气及渣油加氢装置的高压膜分离尾气进行氢气回收。本项目建成后，老C2回收装置I的原料气1#催化裂化脱硫干气暂停供气，转为本项目新建C2装置的原料气，老C2回收装置I作为应急备用装置在C2回收装置检修或紧急状况下启用，老C2装置II原料及生产工艺等均不变，老C2装置整体处理能力不变。

天津分公司委托中海油天津化工研究设计院有限公司编制完成了本项目环境影响报告书，2020年11月11日取得天津市滨海新区行政审批局批复（津滨审批二室准[2020]370号）。本项目实际总投资27062.83万元，其中环保投资373.7万元，占投资总额的1.38%。本项目2021年5月开工建设，2023年7月建成并投入调试运行。针对本项目天津分公司于2023年5月18日完成了排污许可证重新申请申报，证书编号为：91120000722958405G001P。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）及环境保护部国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的要求，建设项目竣工后建设单位自主开展项目环保验收。因此天津分公司组织开展本项目竣工环境保护验收工作。公司环保负责人与本次验收的监测协作单位天津南宫NG28检测认证有限公司根据项目实际建设情况，于2023年7月对现场进行了勘查，在确认本项目已落实了环评及批复中提出的建设阶段各项要求的基础上，编写了本项目验收监测方案，南宫NG28公司于2023年8月03~04日依据验收监测方案进行了现场采样监测。现结合项目环评资料、现场核查结果及检测数据，编制完成本项目竣工环境保护验收监测报告。

具体内容详见附件：1. 25万吨C2回收装置项目验收报告，3. 验收意见