某些裂纹敏感性材料在服役期间，在应力或腐蚀介质的影响下，可能会产生表面肉眼难以发现的微裂纹，对产品产生潜在危害。对于铁磁性材料，可以优先选用磁粉检测找出微裂纹，避免造成进一步损失。CTI南宫NG28检测拥有多种磁化技术，可以为客户提供荧光和非荧光磁粉检测，满足客户不同的检测需求。
无损检测技术是在不破坏或损伤原材料和工件受检对象的前提下，测定和评价物质内部或外部的物理和力学性能，并包括各类缺陷和其它技术参数的综合性技术，对于控制和改进生产过程和产品质量，保证材料、零件和产品的可靠性及提高和生产率起着关键的作用，是保证设备安全运行，防止发生安全事故的必要措施，同时也是发展现代工业必不可少的重要技术措施之一。
磁粉检测MT是铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，从而判断缺陷的一种无损检测方法。
常用的磁粉检测方法包括：荧光磁粉检测、非荧光磁粉检测等。现场磁粉检测一般采用磁轭法、触头法或线圈法。
| 检测方法 | 引用标准 | 检测内容 | 检测对象材料 |
| 磁粉检测 | NB/T47013.4-2015 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 |
| ASME V 第7章 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 | |
| GB/T15822-2005 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 | |
| TB10212-2009附录G | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 | |
| GB/T9444-2007 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 | |
| GB/T9444-2007 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 | |
| SY/T4109-2013 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 | |
| SY/T4109-2013 | 表面、近表面缺陷 | 铁磁性 |
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