润滑油被誉为设备的血液，流淌在设备内部，对设备起到润滑减磨、冷却、清洁和防锈等作用。
CTI能源小课堂在上一篇为大家讲解了润滑油常见的三大污染物，那么当南宫NG28发现污染物该如何检测呢？
今天CTI南宫NG28检测技术专家继续为大家科普润滑油污染物相关的检测方法。
颗粒物
颗粒物污染不仅危害设备本身，而且还会缩短润滑油的使用寿命。鉴于此，油液检测可以发现油液里的细小颗粒物，另外，通过金属分析，南宫NG28可以发现设备的早期磨损。
如果发现颗粒物进入润滑油，一般的补救措施包括：
检查密封，找到颗粒物的污染来源。
通过过滤，把颗粒污染物过滤掉。
如果磨损比较明显，建议进行铁谱分析，确定磨损的程度，指导设备维护。
水分
水会缩短润滑油的使用寿命，另外水还会造成润滑油里的抗氧化剂的流失、消耗，导致润滑油氧化变质。
在现场，可以观察润滑油的外观。
加热法也是简单易行的方法。这个方法可以进行最基本的判断，操作简单，但加热法只适用于测定乳化水和游离水。
卡尔费休水分检测是最为精准的水分检测方式，游离水、乳化水、溶解水均可检测，一般的工业监测和精准的工业监测都可以使用。当发现润滑油进水时，正确的处理方法是采取除水措施，严重时最好换油。
混入其它润滑油
使用润滑油时，如泄漏、加油时用错润滑油等等，都会造成不同的润滑油混合。当润滑油里混入其他油类，解决的方法是换油并冲洗润滑系统，不能使用过滤的方法除掉。
通过红外图谱检测，可以发现润滑油是否误用或者相混。另外，最好配合其他检测手段，来判别是否对设备已经产生了磨损。
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